垃圾车在长期高强度作业中，难免出现各类故障，如液压系统故障、密封泄漏、操作系统失灵等，掌握常见故障的排查方法和解决技巧，能快速恢复车辆作业，减少停机损失，保障
垃圾车在长期高强度作业中，难免出现各类故障，如液压系统故障、密封泄漏、操作系统失灵等，掌握常见故障的排查方法和解决技巧，能快速恢复车辆作业，减少停机损失，保障垃圾清运工作顺利开展。
液压系统故障是垃圾车最常见的问题，表现为垃圾压缩无力、勾臂/摆臂升降缓慢、液压管路渗漏等。排查时先检查液压油液位，若液位过低，补充对应型号的液压油；若液压油变质、有杂质，需及时更换液压油并清洗油箱、滤芯。液压管路渗漏时，检查管路接头是否松动、管路是否老化破损，松动则紧固接头，破损则更换管路；液压泵、液压阀故障时，表现为压力不足、动作失灵，需拆卸检查，更换损坏部件。
密封泄漏故障多发生在压缩式垃圾车、餐厨垃圾车，表现为垃圾渗漏、异味扩散，主要原因是密封件老化、损坏或安装不当。排查时检查车厢密封胶条、密封圈是否有开裂、变形、脱落，老化损坏则更换密封件；检查密封面是否有杂物、变形，清理杂物，修复变形部位，确保密封贴合紧密。餐厨垃圾车还需检查加热装置密封处，防止油污、污水渗漏。
操作系统失灵表现为车辆无法启动作业、动作指令无响应，多由电气系统故障或操作开关损坏导致。排查时先检查电源、保险丝、线路，若保险丝熔断，更换对应规格保险丝；线路松动、短路则紧固线路、修复故障路段。操作开关损坏时，更换新的开关，同时检查控制模块是否正常，若控制模块故障，需专业人员维修或更换。
其他常见故障包括垃圾箱无法卸料、车辆行驶中异响等。垃圾箱无法卸料时，检查卸料机构是否卡滞、液压系统压力是否充足，清除卡滞杂物，调整液压压力；行驶中异响时，检查底盘部件、毛刷、吸尘装置是否松动、磨损，紧固松动部件，更换磨损部件。日常作业中，操作人员需做好车辆检查，发现异常及时停机排查，轻微故障可现场解决，复杂故障需联系专业维修人员，避免强行作业导致故障扩大。